以煤炭为主体能源的重大创新

    厦门嘉申能源技术有限公司（以下简称厦门嘉申公司）利用福建地产劣质粉煤资源，制作一种具有空腔结构的圆球状型煤，经过4个工业燃煤场合应用实验，实现了洁净、节能的燃烧效果。2001年5月25日，上海科技情报研究所通过国内、国际联机检索后出具《查新检索报告》，结论为：“国内外未见和本项目相同的、中间有空腔的圆球型煤”。2003年8月，国家知识产权局授予发明专利，空腔型煤技术拥有7项自主知识产权。2007年8月18日，空腔型煤技术通过了中国民营科技促进会组织的专家评审、鉴定。

    2007年9月30日至10月4日，北京大学中国地方政府研究院组织国家发改委、国家安全生产监督总局、商务部、中央编办、国务院新闻办等单位的领导和专家，实地考察调研了厦门嘉申公司空腔型煤技术的利用价值与推广前景。调研组的同志在认真听取当地领导汇报、召开专家和企业家座谈会后认为，空腔型煤技术及其相应的成型工艺和设备属于首创，填补了国内外工业型煤技术的空白。这项重大技术创新成果一旦在全国推广，对推动节约发展、清洁发展、安全发展、可持续发展将起到积极的作用。

    一、空腔型煤能够完全替代块煤，实现洁净、节能燃烧效果，是一种具有高附加值的工业型煤制品。

    煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。2006年，空腔型煤技术获得福建省和厦门市重点成果转化扶持资金。这项技术的创新点在于，原料来自价格低廉的福建地产劣质粉煤资源，经过高温高压成型，结构新颖、燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。

    传统实芯型煤和块煤的热效利用率，一般在80%至85%左右，燃烧不充分又污染环境。为提高实芯型煤和块煤的燃烧效率，达到燃尽并消除煤渣核的效果，国内外都尝试采用在粉煤原料中掺入一些可爆元素的方法，促使燃烧过程中发生爆碎或开裂。但这种爆裂燃烧的使用场合相当有限，而且工艺复杂、难于掌控。厦门嘉申公司围绕煤炭燃烧过程必须有科学合理的通风比表关系这个关键环节，进行了长达十多年的科研攻关，终于克服工艺和技术障碍，在空腔型煤的物理与化学结构上实现了重大创新。

    2002年8月24日，苏州钢铁厂用0.3吨空腔型煤，在薄扳车间一号煤气发生炉进行制气应用实验；2005年8月20日至29日，江苏南天集团化肥公司用300吨空腔型煤进行化肥生产制气应用实验；2006年11月7日，厦门华达鑫工贸有限公司用30吨空腔型煤，进行替代焦炭的应用实验；2006年12月28日，大田盛和铸冶有限公司用30吨空腔型煤，进行替代优质块煤的应用实验。

    上述4次应用实验的结论为：1、空腔型煤热效利用率达98%以上，节煤率在18%以上。2、空腔型煤二氧化硫排放浓度降低41％、排放量减少43%，烟尘排放浓度降低40%、排放量减少42%。3、采用福建地产劣质粉煤生产的空腔型煤，发气量、气体质量与使用优质块煤相当，从而能够改变我国化工生产必须使用优质块煤的现状。江苏南天集团化肥公司300吨空腔型煤应用实验的结论表明，每吨合成氨可以降低成本90元以上。